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蘇州上海熔煉中頻機(jī)廠家-坩堝材料選擇

發(fā)布者:吉宇鵬時(shí)間:2011-06-17 00:00:00
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  JYP上海熔煉中頻機(jī)廠家認(rèn)為今朝國(guó)表里通用的打結(jié)坩堝的材料,按熔煉合盤的品種分為三類:酸性材料、堿性材料和中性材料。石英砂就是一種酸性材料,鎂砂則是堿性材料。下面介紹熔煉鑄鐵用的酸性材料坩堝的打結(jié)過程。




  JYP上海熔煉中頻機(jī)廠家為*機(jī)襯燒結(jié)優(yōu)勝,需配入必定量的粘結(jié)劑。酸性機(jī)中常用的粘結(jié)劑是硼酸,水玻璃。粘結(jié)劑有助于耐火材料燒結(jié),但會(huì)降低材料的耐火度。是以,陸著機(jī)村*高工作溫度的升高,粘結(jié)荊的用量須要響應(yīng)削減。平日按坩堝的*高工作溫度為1200~17000C計(jì),硼酸的用量為3·5~0.5%,工作溫度高者取小值。


  JYP上海熔煉中頻機(jī)廠家為了使打結(jié)層有盡可能高的密實(shí)度,機(jī)襯材料應(yīng)由不合粒度的石英砂混臺(tái)構(gòu)成。一般說(shuō)來(lái),石英砂的粒度大年夜,耐火度高,但不易燒結(jié)和打結(jié)密度差;相反,粒度小,易打結(jié),燒結(jié)后果好,強(qiáng)度大年夜,但其耐火度稍低,緊縮量大年夜。是以,為了進(jìn)步坩堝質(zhì)量,延長(zhǎng)應(yīng)用壽命,應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)念w粒配比。機(jī)襯材料的粒度配比與機(jī)子容量和工作溫度密切相干。




  

    國(guó)內(nèi)備單位應(yīng)用的粒度配比備不雷同,尚無(wú)同一規(guī)定。平日用于熔煉鑄鐵的坩堝材料的粒度配比0.4~7毫米的約占60—70%(重量),0.2~0,4毫米的約占30~40%,0.06毫米以下的占l5~20%[6J,機(jī)子容量大年夜的取大年夜值,反之則取小值。用于熔煉有色金屬的坩堝則用下列粒度配比:3~4毫米的不跨越5%,1~3毫米的25~35%,小于0.6毫米的占60%閣下,個(gè)中小于0.08毫米的占30~3s%C29)。