10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
吉宇鵬產(chǎn)品涵蓋中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、釬焊爐、淬火機(jī)床、退火爐、自動(dòng)化加熱與運(yùn)動(dòng)控制加熱系統(tǒng)、集成加熱專機(jī)及智能化加熱設(shè)備等
查看詳細(xì)10年專注感應(yīng)加熱 致力于感應(yīng)加熱自動(dòng)化
感應(yīng)加熱用途:淬火\釬焊\鍛造\退火\熔煉\預(yù)熱\熱成型\熱矯正\熱配合,源頭廠家+實(shí)力商家,免費(fèi)試機(jī),送貨上門,全國(guó)聯(lián)保,免費(fèi)打樣
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高頻釬焊機(jī)工廠用的熔態(tài)釬料與母材間如有一定的反應(yīng)性,通常能夠很好地潤(rùn)濕,反之則較難潤(rùn)濕。然而影響潤(rùn)濕*主要的因素是互溶度。例如液態(tài)Zn和固體的Al在500℃有近30%的溶解度,它們潤(rùn)濕得很好。液態(tài)Pb和固態(tài)Al在500℃時(shí)幾乎*沒有互溶度,它們極難潤(rùn)濕。類似的情況如液態(tài)Ag在1200℃時(shí)與Fe的互溶度幾乎為零,而Cu在同樣的溫度下能溶解5%的Fe。
但如在高頻釬焊機(jī)Ag中加入一定比例的、能與Fe互溶的Cu或Zn形成合金,則大大改善了這種銀合金與母材Fe間的潤(rùn)濕性。特別是加入Pd,由于它和Fe、Co、Ni、Cu、Ag、Au等金屬不但在液相,而且在固相也有*的互溶度,能增加潤(rùn)濕性。
高頻釬焊機(jī)熔態(tài)釬料潤(rùn)濕母材以后,它們之間應(yīng)該有適當(dāng)?shù)奈锢淼幕蚧瘜W(xué)的反應(yīng)性,才有利于熔態(tài)釬料在母材上的后續(xù)鋪展。否則盡管用了活性很強(qiáng)的釬劑,并不一定就會(huì)很好地在母材上鋪展。例如純Sn在釬劑作用下潤(rùn)濕Cu母材以后就很難再順利鋪展,其原困在于熔態(tài)釬料與母材之間特殊的相關(guān)系。這種難再鋪展的現(xiàn)象往往發(fā)生在熔態(tài)釬料與母材間產(chǎn)生過(guò)渡和*的相間反應(yīng),如生成金屬間化合物,從而阻礙了熔態(tài)釬料向前流動(dòng)和鋪展。
顯然,要想增加Sn在Cu上的鋪展性,就必須抑制Cu- Sn金屬間化合物的生長(zhǎng)。一個(gè)*的辦法就是往Sn中添加能與Sn合金化的元素,如Pb、Bi等。這些元素既能與Sn合金化形成熔化溫度更低的合金,同時(shí)此元素還要與Cu之間在一定的溫度區(qū)間內(nèi)是惰性的,不產(chǎn)生物理或化學(xué)反應(yīng)。這樣,由于這些元素的加入降低了Sn在整個(gè)合金中的濃度,高頻釬焊機(jī)合金的鋪展性因而會(huì)大大提高。
有些情況下,僅僅從合金的角度考慮釬料在母材上的鋪展性,因受到金屬本性的約束,可以控制的余地實(shí)在不大,重要的是還應(yīng)該從釬劑的作用進(jìn)行考慮。歸根結(jié)底,提高熔態(tài)釬料在母材上的鋪展性就是要控制高頻釬焊機(jī)熔態(tài)釬料和母材之間應(yīng)該具有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)性。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備及淬火機(jī)床、感應(yīng)加熱專用成套熱設(shè)備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并用戶的一致好評(píng)
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