10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗
吉宇鵬產(chǎn)品涵蓋中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、釬焊爐、淬火機床、退火爐、自動化加熱與運動控制加熱系統(tǒng)、集成加熱專機及智能化加熱設(shè)備等
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解決主動數(shù)控淬火機裂紋的辦法筆者公司承接的一種新型拖沓機感應(yīng)淬火零件共有幾十種,個中的36種因工藝不成熟、工裝不具備、感應(yīng)器設(shè)計不合理等原因,使聲品德量達不到技巧請求,造成大年夜量超差回用單,降低了該零件的產(chǎn)品德量。經(jīng)由過程匯總,筆者發(fā)明淬硬層超差是造成大年夜多半零件不合格的重要原因,其次還有淬火裂紋、硬度超差等。
是以,決定重點解決淬硬層超差和主動數(shù)控淬火機裂紋并是以立項。起首,針對不合零件的技巧要乞降淬火部位采取多種手段進行淬火工藝研究,經(jīng)由過程改變直流高壓、陽極電流、柵極電流、加熱及冷卻方法和冷卻時光、改換冷卻介質(zhì)、銅套隔磁保護、裝水、浸水保護、填充保護等,使產(chǎn)品德、量達到或接近產(chǎn)品圖技巧請求。并經(jīng)由過程淬火工藝實驗研究,*終找到淬硬層超差和產(chǎn)生淬火裂紋的原因及解決它們的*辦法零件名稱。
銅套隔磁保護在感應(yīng)加熱中存在著尖角效應(yīng),而該新型拖沓機上主動數(shù)控淬火機件中多半零件均存在著尖角,如特異零件差速鎖撥叉軸,針對這種特別的淬火部位,專門設(shè)計制造了一個材料為的銅材保護套,并將差速鎖撥叉釉置于保護套中,只露出淬火區(qū)域。如許在進行感應(yīng)加熱時,非淬火區(qū)域因為銅套阻隔了感應(yīng)加熱交變磁場的磁力線的穿過,而無法在此產(chǎn)生渦流,從而達不到加熱此處的目標,即此處達不到淬火組織改變所需的溫度,并在隨后的冷卻中又因為銅套的隱瞞使淬火介質(zhì)不克不及直接噴到非淬火區(qū),而減緩了該處的冷卻速度,導(dǎo)致了淬火應(yīng)力的削減,再*起到了保護感化,從而解決了同類零件的這類難題是保護前后淬硬層的比較。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備及淬火機床、感應(yīng)加熱專用成套熱設(shè)備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并用戶的一致好評
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