10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
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說起淬火,可能很多朋友都不知道是什么來的!那么什么是淬火處理?淬火的目的有哪些?常用淬火方法有哪些?下面就讓我們一起來看看蘇州JYP的詳細(xì)介紹吧!
一、什么是淬火處理
淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間,然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻,從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法。
淬火處理
二、淬火的目的
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。
三、淬火的應(yīng)用
淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件,尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。
為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;
按加熱時相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容,有分級淬火,等溫淬火和欠速淬火等。
淬火處理
四、常用淬火方法
(1)單液淬火將奧氏體化后的工件放入單一淬火介質(zhì)中冷卻的淬火方法,稱為單液淬火。水冷淬火、鹽水淬火、油冷淬火、水溶性聚合物水溶液淬火均屬于單液淬火。單液淬火的淬火介質(zhì)一般為:碳鋼淬火用水或水溶性聚合物水溶液,合金鋼用油淬,有效厚度小于5mm或硬度要求不高的碳鋼也可在油中冷卻。冷卻時間的計(jì)算方法是:水中2~3mm/s,20~ 80℃的油中2~3mm/min。
(2)雙介質(zhì)淬火雙介質(zhì)淬火是將工件加熱至奧化體化后,先淬入冷卻能力較強(qiáng)的介質(zhì)中,在組織即將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時立即轉(zhuǎn)入冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻的淬火方法。加熱至奧化體化的工件在一種冷卻能力較強(qiáng)的介質(zhì)中冷卻,快速繞過奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的“鼻尖”,以抑制奧氏體的分解,在冷到400℃~Ms點(diǎn)區(qū)間時,迅速移人另一種冷卻速度較慢的淬火介質(zhì)中,使奧氏體在緩慢的冷卻過程中完成馬氏體轉(zhuǎn)變。雙介質(zhì)淬火可以在保證工件淬硬的同時,有效地減小畸變和防止開裂。最常用的是水(或鹽水)-油、水(或鹽水)-空氣雙介質(zhì)淬火。
(3)分級淬火。也稱馬氏體分級淬火,是把工件加熱奧氏體化后,浸入溫度稍高于或稍低于Ms點(diǎn)的熱浴中保持適當(dāng)時間,待工件整體達(dá)到介質(zhì)溫度后,取出空冷,以獲得馬氏體的淬火方法。分級淬火對于減小畸變和防止開裂,比雙介質(zhì)淬火更有效。
分級淬火的關(guān)鍵是分級鹽浴的冷卻速度一定要大于臨界冷卻速度,并能使零件保證獲得足夠的淬硬層深度。不同鋼種在分級淬火時,其臨界直徑不同,但都比水淬和油淬的要小。因此,分級淬火不適用于大截面碳素鋼和低合金鋼工件的淬火。
什么是淬火處理?淬火的目的有哪些?常用淬火方法有哪些?看完上面由蘇州JYP帶來的資料,相信大家都了解清楚了。
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