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井式加熱機有哪些優(yōu)點？井式加熱機技術(shù)參數(shù)有哪些？

發(fā)布者：吉宇鵬時間：2011-06-17 00:00:00
紅外線加熱機原理和特色介紹 電加熱機的工作原理是什么？如何操作電加熱機？

　　井式加熱機指的是利用感應(yīng)器產(chǎn)生交變磁場。井式加熱機有哪些優(yōu)點?井式加熱機技術(shù)參數(shù)有哪些?大家想不想知道啊!接下來我們跟著JYP節(jié)能一起去學習一下吧!



　　一、井式加熱機優(yōu)點

　　1.可以加熱各種形狀相比的料坯，特別適合推送式機不便加熱的大板坯和異型坯。

　　2.生產(chǎn)能力大，機底強度可以達到800-100kg/m2h,與推送式機相比，加熱等量的料坯，機子長度可以縮短10%-15%。

　　3.機子長度不受推送比的限制，不會產(chǎn)生拱料、粘連現(xiàn)象。

　　4.機子的靈活性大，在機長不變的情況下，通過改變料坯之間的距離，就可以改變機里料塊的數(shù)目，適應(yīng)產(chǎn)量變化的需要。而且步進周期也是可調(diào)的，如果加大每一周期前進的步距，就意味著料坯在機內(nèi)的時間縮短，從而可以適應(yīng)不同金屬加熱要求。

　　5.單面加熱的井式加熱機沒有水管黑印，不需要均熱床。兩面加熱的情況比較復雜，對黑印的影響要看水管絕熱良好與否而定。

　　6.由于坯料不在機底滑道上滑動，料坯的下面不會有劃痕。推送式機由于推力震動，使滑道及絕熱材料經(jīng)常損壞，而井式加熱機不需要這些維修費用。

　　7.軋機故障或停軋時，能踏步或?qū)⑽锪贤顺鰴C膛，以免料坯長期停留機內(nèi)造成氧化和脫碳。

　　8.可以準確計算和控制加熱時間，便于實現(xiàn)過程自動化。

井式加熱機



　　二、技術(shù)參數(shù)

　　1、 額定功率：90KW±10%

　　2、 額定電壓：380V

　　3、 溫度控制范圍：室溫-750℃

　　4、 最高工作溫度： 750℃

　　5、 主要工作溫度： A機： 460-650℃

　　B機： 150-300℃

　　6、 頻率：50HZ

　　7、 相數(shù)：3相

　　8、 控溫區(qū)數(shù)：3區(qū)

　　9、 機溫均勻性：≤±2℃

　　10、 控溫精度：±1℃

　　11、 溫控儀精度：0.3級

　　12、 記錄儀精度：0.3級

　　13、 升溫時間：A機≤60min;

　　B機≤70min

　　14、 空機損耗功率：16KW

　　15、 機體表面溫升：

　　16、 有效工作尺寸：Φ1000×1500㎜

　　17、 最大裝載量：1.5T

井式加熱機



　　三、結(jié)構(gòu)介紹

　　井式氣體回火機主要由機殼、機襯、加熱元件、機罐、導風筒、機蓋、機蓋升降及旋轉(zhuǎn)(或平移)系統(tǒng)、循環(huán)風機等部分組成。加熱系統(tǒng)有效控溫，保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性。

　　機殼由型鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板組焊而成，可實現(xiàn)機蓋和機體之間的密封，并在機殼上部設(shè)置排煙裝置。

　　機底襯由輕質(zhì)粘土磚和重質(zhì)抗?jié)B碳砌筑而成，機墻襯為復合機襯結(jié)構(gòu)，耐火層采用輕質(zhì)粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計。在耐火層內(nèi)預(yù)制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲、帶的安裝。

　　加熱裝置均勻布置在機襯墻體的周圍，該加熱裝置由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個加熱區(qū)內(nèi)，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。每一個加熱區(qū)都設(shè)有測溫和超溫報警熱偶。每一區(qū)的每一組加熱元件為同參數(shù)同結(jié)構(gòu)。

　　帶有保溫功能的機蓋能與機罐氣密配合，保證機內(nèi)氣氛有良好的密封性。其下部裝有集風罩，能與導流筒配合。循環(huán)風扇裝于機蓋，用于加強溫度和氣氛的均勻性。機蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動機構(gòu)，機蓋上裝有升降導向用導向裝置。機蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動機構(gòu)。升降和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由蝸輪升降機、限位行程開關(guān)組成。機蓋坐落在機口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。在蓋體的保溫包下裝有與導流筒配合的導風罩，導風罩通

　　過多個吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。機蓋上設(shè)置大功率循環(huán)風機, 風葉為離心式多葉片結(jié)構(gòu)。機蓋自動升降行走結(jié)構(gòu)運行平穩(wěn)，壽命不低于5年。

　　導流筒擱置于機罐內(nèi)，以加強氣氛的有效循環(huán)。導流筒可采用耐熱鋼板組焊件，直接坐落在機底上。

　　機罐、導流筒等重要結(jié)構(gòu)部件必須采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼材料(選用材料Cr25Ni20)

　　溫度控制：

　　溫度測量、調(diào)節(jié)、控制系統(tǒng)：由熱電偶、控制儀表、記錄儀、變周期過零觸發(fā)可控硅組成。每區(qū)電偶各1芯接至控制儀表，由儀表輸送各區(qū)的模擬量信號過零觸發(fā)可控硅模塊，實現(xiàn)機溫的PID調(diào)節(jié)控制，熱電偶的另外1芯接至記錄儀，記錄各區(qū)的溫度，并輸出開關(guān)量信號，實現(xiàn)機溫的監(jiān)測和超溫報警控制。

　　溫度主控制儀表選用規(guī)格日本島電FP93。必須具備控制溫度精度高、機溫平整、溫度波動小、節(jié)約能源以及超溫聲光報警功能。

　　每臺機均必須配備性能穩(wěn)定、精度較好的有紙記錄儀(日本富士系列)，以及必需的電流、電壓表等儀表。

　　電氣控制：

　　電氣控制系統(tǒng)控制各動作信號及報警信息。當加熱室溫度超限時產(chǎn)生報警，同時強行切斷模塊的驅(qū)動電路，報警時觸發(fā)聲和光提示。

　　柜體內(nèi)外表面由噴塑的鋼結(jié)構(gòu)組成。柜體正面為開門結(jié)構(gòu)。在門上帶有與柜內(nèi)連鎖的照明開關(guān)裝置，當用戶打開柜門時，柜內(nèi)的照明便能使用戶清楚的觀察和維護各控制元件，柜內(nèi)各元件器件的電纜連線全部敷設(shè)在各自的PVC帶蓋線槽內(nèi)，使整個柜內(nèi)清晰、明了整潔。

　　柜體具備良好的降溫和防塵條件。

　　機中所有的電纜均敷設(shè)在線槽內(nèi)或穿管，并接入主柜或規(guī)定的過線箱內(nèi)，接入的電纜對應(yīng)過線箱或主柜內(nèi)的端子都帶有唯一的線號，機中所有暴露的機械傳動部位包括電源引入和輸出端均設(shè)用防護罩和警示標牌。

　　各控制系統(tǒng)的控制柜應(yīng)集成一體，合理布局，便于操作?？刂乒竦耐庑螒?yīng)堅固，美觀。在允許的情況下，優(yōu)先選用目前國際和國內(nèi)同類產(chǎn)品中先進的零部件，控制儀表，電器元件。

　　風機噪聲小，控制帶超溫報警雙保險，操作簡單方便，運行相當節(jié)能。



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