10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗
吉宇鵬產(chǎn)品涵蓋中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、釬焊爐、淬火機床、退火爐、自動化加熱與運動控制加熱系統(tǒng)、集成加熱專機及智能化加熱設(shè)備等
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2)對可加工導(dǎo)磁體而言,不合商標(biāo)具有不合的頻率范圍與響應(yīng)的絕緣性,必須*選擇商標(biāo)。
小型中頻熔煉機導(dǎo)磁體破壞重要的原因是過熱。是以,要進步導(dǎo)磁體的壽命,除避免機械外力、腐化與電短路破壞外,若何使導(dǎo)磁體不過熱是進步導(dǎo)磁體壽命的關(guān)鍵。
1)對硅鋼片而言,疊片的厚度必須*選擇。
若何進步小型中頻熔煉機導(dǎo)磁體的應(yīng)用壽命?
3)小型中頻熔煉機導(dǎo)磁體與銅管的貼合間隙是導(dǎo)磁體降溫的關(guān)鍵,此點常為浩瀚應(yīng)用者所忽視,因為上世紀(jì)的設(shè)計材料曾規(guī)定在硅鋼片與銅管間放人Imm厚昀云母片作絕緣層,是以,硅鋼片與銅管導(dǎo)熱感化較小。后來西方國度采取薄的膠粘層作絕緣層,其厚度常小于0.3 mm,是以導(dǎo)磁體上的熱可以很快地被銅管帶走,使導(dǎo)磁體不致過熱。據(jù)此,導(dǎo)磁體與銅管間的間隙與膠粘劑的機能(熱導(dǎo)率,膨脹系數(shù),粘度等)亦受到看重,此間隙值*好控制在0.1~0. 2mm,膠粘劑則推薦應(yīng)用EPOXY50-3100配105固化劑,耐溫可達205℃,其粘度、熱導(dǎo)率和耐溫性均較優(yōu)良。導(dǎo)磁體必須與銅管貼合慎密無閑暇。
4)采取外部冷卻。如硅鋼片中心夾人散熱銅片,可加工導(dǎo)磁體兼作噴液器等,還可以在不影響加熱件溫度情況下,對導(dǎo)磁體滴水散熱等。
5)阻攔小型中頻熔煉機導(dǎo)磁體腐化。今朝較簡便的辦法是對硅鋼片束上涂一層環(huán)氧樹脂或其他膠粘劑作保護膜,可加工導(dǎo)磁體經(jīng)切削加工后,進行*磷化處理有助于進步其外面絕緣機能,鐵氧體導(dǎo)磁體不需另涂保護膜。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備及淬火機床、感應(yīng)加熱專用成套熱設(shè)備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并用戶的一致好評
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