10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗
吉宇鵬產(chǎn)品涵蓋中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、釬焊爐、淬火機床、退火爐、自動化加熱與運動控制加熱系統(tǒng)、集成加熱專機及智能化加熱設(shè)備等
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高頻感應(yīng)釬焊機釬焊是依靠釬料的熔化、流動和凝固形成致密焊縫、牢固接頭的連接方法,在釬焊過程中僅依靠釬料的熔化與母材形成結(jié)合;擴散連接是依靠界面原子的相互擴散實現(xiàn)兩側(cè)母材結(jié)合的精密連接方法。釬焊及擴散連接都屬于固態(tài)焊接,特別適用于熔焊方法難以焊接的材料,如高硬度材料、熱物理性能差別較大的異種材料(如金屬與陶瓷、有色金屬與鋼、金屬與玻璃)等,在航空航天、機械工業(yè)、汽車制造、核工業(yè)、電子電器等部門得到廣泛應(yīng)用。
高頻感應(yīng)釬焊機釬焊是采用比母材熔化溫度低的釬料,采取低于母材固相線而高于釬料液相線的焊接溫度,通過熔化的釬料將母材連接在一起的焊接技術(shù)。釬焊時釬料熔化為液態(tài)而母材保持為固態(tài),液態(tài)釬料在母材的間隙中或表面上潤濕、毛細流動、填充、鋪展、與母材相互作用(溶解、擴散或冶金結(jié)合),冷卻凝固形成牢固的接頭。釬焊接頭示意圖。
與熔焊方法*大的不同是,高頻感應(yīng)釬焊機釬焊時工件常被整體加熱(如機中釬焊)或釬縫周圍大面積均勻加熱,因此工件的相對變形量以及釬焊接頭的殘余應(yīng)力都比熔焊小得多,易于*工件的精密尺寸。并且釬料的選擇范圍較寬,為了防止母材組織和特性的改變,可以選用液相線濕度相對低的釬料進行釬焊。釬焊過程中,只釬焊接頭示意圖要釬焊工藝選擇得當(dāng),可使釬焊接頭做到無需加工。此外,只要適當(dāng)改變釬焊條件,還有利于多條釬縫或大批量工件同時或連續(xù)釬焊。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備及淬火機床、感應(yīng)加熱專用成套熱設(shè)備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并用戶的一致好評
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