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蘇州淬火機(jī)強(qiáng)烈淬火原理

發(fā)布者：吉宇鵬時(shí)間：2011-06-17 00:00:00
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　　鋼自?shī)W氏體化溫度淬火機(jī)淬火時(shí)，外面和心部的溫度差會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力。相變組織的比容變更和相變塑性還會(huì)引起附加相變龐力。若熱應(yīng)力和相變應(yīng)力疊加，即綜合應(yīng)力跨越材料的蒯服強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生塑性變形；假如合營(yíng)感化的應(yīng)力跨越熱態(tài)鋼的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)形成淬火裂紋。




　　淬火機(jī)強(qiáng)烈淬火道理

　　鋼件淬火機(jī)淬火時(shí)力爭(zhēng)獲得奧氏體珠光體改變的臨界冷速，以獲得*馬氏體。但在馬氏體改變區(qū)進(jìn)步冷速會(huì)使開裂的幾率趨勢(shì)*大年夜，然后又逐漸減小到零。這是根據(jù)用有限元法建立的淬火過(guò)程的非穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)和相變熱過(guò)程的數(shù)學(xué)模型以及合理界線前提下的彈塑性變形規(guī)律計(jì)算出的。計(jì)算成果發(fā)明，殘存拉應(yīng)力隨冷速的增長(zhǎng)慢慢達(dá)到極大年夜值，然后敏捷降低，直到改變?yōu)閴簯?yīng)力，此時(shí)，形成淬火裂紋的幾率就微乎其微了。淬火件的外面殘存應(yīng)力測(cè)定值和符號(hào)都證實(shí)了這一點(diǎn)。

　　在強(qiáng)烈淬火機(jī)淬火過(guò)程中，由相變塑性引起的殘存應(yīng)力和奧氏體一馬氏體改變的比容變更導(dǎo)致的殘存應(yīng)力增長(zhǎng)。在強(qiáng)烈冷卻時(shí)，工件外面急速玲到槽禳溫度，心部溫度幾乎沒有變更。*冷卻引起外面層緊縮和被心部應(yīng)力均衡的高拉伸應(yīng)力。溫度梯度的增長(zhǎng)使初始馬氏體改變?cè)斐傻睦瓚?yīng)力增長(zhǎng)，而馬氏體改變開端溫度M的進(jìn)步會(huì)引起相變塑性導(dǎo)致的表層膨脹，外面控應(yīng)力會(huì)明顯減小，并轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力，外面壓應(yīng)力數(shù)值和生成的外面馬氏體量成d比。這種外面壓應(yīng)力決定著心部是否會(huì)在緊縮前提下產(chǎn)生馬氏體相變，或者在*冷卻時(shí)會(huì)使外面拉應(yīng)力產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。假如馬氏體改變使心部體積膨脹足夠大年夜，并且表屢馬氏體很硬很脆，就會(huì)使表層由十應(yīng)力逆轉(zhuǎn)而決裂。為此，鋼件表層血出現(xiàn)壓應(yīng)力，心部的馬氏體改變應(yīng)盡可能晚產(chǎn)生。