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蘇州超音頻淬火機(jī)

發(fā)布者:吉宇鵬時(shí)間:2011-06-17 00:00:00
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  超音頻淬火機(jī)熱處理以鹽浴機(jī)為主因?yàn)樗詥渭∨繛橹?,熱處理質(zhì)量不穩(wěn)定,原材料也不規(guī)范,熱處理難度比較大年夜;不少夾具檢測(cè)硬度比較難,比如卡瓦的頭部、尾部、中心三段硬度各不雷同,熱處理工藝比較復(fù)雜,測(cè)量硬度必須破壞個(gè)中一個(gè)或用廢品替代。夾具對(duì)韌性和強(qiáng)度韻請(qǐng)求比較嚴(yán),所以淬火溫度不宜過高,回火要及時(shí),夾具在熱處理過程中弗成受到侵蝕。


  




  超音頻淬火機(jī)缺點(diǎn)與熱處理的關(guān)系。因?yàn)榱烤叨嗖扇∵^共析鋼,以期淬火后獲得高硬度,是以在熱處理后磨削時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒傷、裂紋、變形翹曲等弊病。一般說來,材料或熱處理與燒傷沒有太大年夜關(guān)系。裂紋有磨削規(guī)范或磨削前提欠妥的原因。而淬火溫度過高,回火不充分造成殘留奧氏體過多,殘存應(yīng)力過大年夜以及較嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物和材料導(dǎo)熱性差也都能促使磨削裂紋的產(chǎn)生。

  超音頻淬火機(jī)零件的硬度與磨削裂紋的形成也有關(guān)系。硬度時(shí)磨削裂紋很少產(chǎn)生;硬度在以上時(shí),產(chǎn)生磨削裂紋的幾率大年夜為增長(zhǎng),磨削裂紋多在外面產(chǎn)生變色后才出現(xiàn),燒傷前很少開裂。零件在磨削后產(chǎn)生的變形翹曲與磨削時(shí)磨面出現(xiàn)的拉應(yīng)力有關(guān)。在磨削之間插入人工時(shí)效處理,合理安排磨削偏向、磨削量、進(jìn)給量、磨削速度,以及在磨削過程中經(jīng)常翻面,有助于磨削應(yīng)力達(dá)到均衡,從而可削減磨削后的變形。