10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
吉宇鵬產(chǎn)品涵蓋中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、釬焊爐、淬火機(jī)床、退火爐、自動(dòng)化加熱與運(yùn)動(dòng)控制加熱系統(tǒng)、集成加熱專機(jī)及智能化加熱設(shè)備等
查看詳細(xì)10年專注感應(yīng)加熱 致力于感應(yīng)加熱自動(dòng)化
感應(yīng)加熱用途:淬火\釬焊\鍛造\退火\熔煉\預(yù)熱\熱成型\熱矯正\熱配合,源頭廠家+實(shí)力商家,免費(fèi)試機(jī),送貨上門,全國(guó)聯(lián)保,免費(fèi)打樣
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超音頻淬火機(jī)熱處理以鹽浴機(jī)為主因?yàn)樗詥渭∨繛橹?,熱處理質(zhì)量不穩(wěn)定,原材料也不規(guī)范,熱處理難度比較大年夜;不少夾具檢測(cè)硬度比較難,比如卡瓦的頭部、尾部、中心三段硬度各不雷同,熱處理工藝比較復(fù)雜,測(cè)量硬度必須破壞個(gè)中一個(gè)或用廢品替代。夾具對(duì)韌性和強(qiáng)度韻請(qǐng)求比較嚴(yán),所以淬火溫度不宜過高,回火要及時(shí),夾具在熱處理過程中弗成受到侵蝕。
超音頻淬火機(jī)缺點(diǎn)與熱處理的關(guān)系。因?yàn)榱烤叨嗖扇∵^共析鋼,以期淬火后獲得高硬度,是以在熱處理后磨削時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒傷、裂紋、變形翹曲等弊病。一般說來,材料或熱處理與燒傷沒有太大年夜關(guān)系。裂紋有磨削規(guī)范或磨削前提欠妥的原因。而淬火溫度過高,回火不充分造成殘留奧氏體過多,殘存應(yīng)力過大年夜以及較嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物和材料導(dǎo)熱性差也都能促使磨削裂紋的產(chǎn)生。
超音頻淬火機(jī)零件的硬度與磨削裂紋的形成也有關(guān)系。硬度時(shí)磨削裂紋很少產(chǎn)生;硬度在以上時(shí),產(chǎn)生磨削裂紋的幾率大年夜為增長(zhǎng),磨削裂紋多在外面產(chǎn)生變色后才出現(xiàn),燒傷前很少開裂。零件在磨削后產(chǎn)生的變形翹曲與磨削時(shí)磨面出現(xiàn)的拉應(yīng)力有關(guān)。在磨削之間插入人工時(shí)效處理,合理安排磨削偏向、磨削量、進(jìn)給量、磨削速度,以及在磨削過程中經(jīng)常翻面,有助于磨削應(yīng)力達(dá)到均衡,從而可削減磨削后的變形。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備及淬火機(jī)床、感應(yīng)加熱專用成套熱設(shè)備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并用戶的一致好評(píng)
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