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應用成果注解,經(jīng)離子硫氮共滲后,高頻感應加熱淬火機可大年夜大年夜進步刀具應用壽命,有的進步6倍以上,經(jīng)*刃磨后再應用還可以進步4倍,而采取傳統(tǒng)的硫氮共滲法應用壽命只能進步1—3倍。從線衍射相分析得知,經(jīng)離子硫氮共滲后,滲層有硫化物和氮化物。因為外面有硫化物薄層,刀具在切削過程中有優(yōu)勝的減磨機能。硫化物層內(nèi)側是含氮化物的高硬度的擴散層,使刀具有較高的耐磨性和熱硬性,因而能明顯地進步刀具的應用壽命。
實驗時加正壓力的情況下,油膜已決裂。在此實驗前提下,與未經(jīng)離子硫氮共滲試樣比擬,耐磨性進步約2倍。臨盆應用情況。高速鋼麻花鉆銑槽刀、指形銑刀等多種銑刀經(jīng)離子硫氮共滲后于臨盆中試用。
高頻感應加熱淬火機經(jīng)離子硫氮共滲后的試樣在耐磨實驗機長進行耐磨性實驗,對磨材料為鋼正壓力為,轉(zhuǎn)速為,潤滑劑為全損耗體系用油。
高頻感應加熱淬火機離子硫氮共滲的組織構造經(jīng)離子硫氮共滲的鋼試樣于型線衍射儀長進行相分析,成果注解,滲層中的化合物層由硫化物和氮化物構成。離子硫氮共滲后滲層組織為多層構造,*表層為硫化物,接著為硫、氮化合物層及含氮的擴散層。離子硫氮共滲層的機能。經(jīng)測試,外面層硬度*低,這是因為存在著大年夜量的硫化物所致;跟著滲層的增長,硫化物的量削減,而氮化物量增長,是以硬度逐漸增長,此規(guī)律與氣體硫氮共滲層硬度分布雷同。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應加熱設備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應加熱設備及淬火機床、感應加熱專用成套熱設備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領域廣泛應用并用戶的一致好評
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