10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗
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?。?)淬火溫度不敷 即加熱不足,未達到奧氏體化溫度請求。對中碳構(gòu)造鋼來講,奧氏體中有未溶鐵素體,淬火組織中除馬氏體外存在未溶鐵素體,工件的淬火齒淬火*后淬火的齒變形情況 逐齒淬火時*后淬火輪齒的變形外面常呈藍色。從感應(yīng)淬火件外不雅上也可看出,正常淬火外面呈米色,過熱外面呈白色。
(7)外面脫碳、貧碳 常產(chǎn)生在冷拔料外面,是以對這些棒材淬火后檢測硬度可以先磨去外層0.5 mm再檢測硬度。假如外面硬度低,內(nèi)層硬度高于外面,解釋有貧碳或脫碳層存在(特別幾何外形如凸輪桃尖、齒輪頂部例外)。
(2)冷卻不足 即冷卻速度低于臨界冷卻速度。淬火組織中除部分馬氏體外,還存在托氏體,托氏體量越大年夜則硬度越低。常產(chǎn)生在淬火冷卻介質(zhì)濃度、溫度、壓力更改與噴液孔堵塞等情況時。
感應(yīng)灃火件硬度達不到技巧請求的原因是多方面的。
(3)自回火溫度過高在軸類掃描淬火中會產(chǎn)生自回火溫度過高的問題,一般是臥式軸類淬火或臺階狀軸類垂直淬火時產(chǎn)生的。當噴液器寬度較短時,加熱外面*經(jīng)由過程噴液器沒有將淬火段冷夠,而水流因臺階(大年夜直徑段在上,小直徑段鄙人)阻擋,不克不及持續(xù)冷卻已淬火段時產(chǎn)生。是以,淬火外面??刹谎挪觳z測到明顯的自回火溫度過高。
(4)軟點或螺旋狀黑帶淬火外面的軟點常呈黑色,典范的螺旋狀黑帶是掃描淬火件常見的缺點現(xiàn)象。此黑色帶亦即軟帶,常是托氏體組織。解決的辦法是噴液要平均,進步工件轉(zhuǎn)速也能縮減黑帶的螺距,但*根本的是噴液器的構(gòu)造要使加熱面冷卻平均。噴液孔堵塞常是軟點產(chǎn)生原因之一。
感應(yīng)淬火件硬度達不到技巧請求的原因有哪些?
(5)材料化學成分的影響材料成分特別是碳含量削減,是硬度降低身分之一,須要時對重要件可采取精選碳含量,使伽(C)高低限縮小到0.05%以內(nèi)。
?。?)預(yù)備熱處理情況調(diào)質(zhì)工序更改,軋材黑皮留在淬火面等也是感應(yīng)淬火件硬度達不到技巧請求的原因。
?。?)帶狀原始組織淬火部分原始組織中有帶狀組織會導致淬火后硬度不足。帶狀組織中有未溶鐵素體存在,奧氏體化過程中未能消融,淬火后硬度必定不敷,帶狀組織即使進步加熱溫度也難清除。
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