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蘇州感應(yīng)淬火件的質(zhì)量檢驗(yàn)一般包括哪些項(xiàng)目？

發(fā)布者：吉宇鵬時(shí)間：2011-06-17 00:00:00
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　　感應(yīng)淬火件的質(zhì)量考驗(yàn)，一般應(yīng)包含外不雅、硬度、淬硬區(qū)域、淬硬層深度、金相組織、變形與裂紋這七個(gè)項(xiàng)目。

　?。?）外不雅感應(yīng)淬火件外面不得有燒熔、裂紋等缺點(diǎn)。正常淬火外面是米白色夾有黑色（氧化皮）?；野滓话惚硎敬慊饻囟冗^(guò)高，外面全部為黑色或藍(lán)色，一般表示淬火溫度不敷。局部燒熔及明顯裂紋、崩落、掉落角在外不雅檢查時(shí)即能發(fā)明。


　　小批量及批量臨盆的零件，外不雅檢查率為*。



　?。?）裂紋較重要的零件淬火后均需經(jīng)磁粉探傷檢查，機(jī)較好的工廠均已用熒光粉顯示裂紋。經(jīng)磁粉探傷的零件，應(yīng)經(jīng)由退磁處理后再進(jìn)入下一道工序。

　?。?）淬硬層深度  淬硬層深度今朝大年夜都還采取切割淬火件的規(guī)定考驗(yàn)部位，測(cè)量該部位的淬硬層深庋。以前國(guó)內(nèi)用金相法測(cè)量淬硬層深度，如今貫徹GB/T5617-2005，用測(cè)量淬硬層的斷面硬度來(lái)肯定其深度。淬硬層深度檢查因?yàn)橐话氵€須要破壞零件，是以，除特別零件、特別規(guī)定外，一般只作抽查。小零件大年夜批量臨盆可為每班抽查1件或每臨盆100、500件抽查l件等，大年夜零件可為每月抽查l件等。采取*的非破壞測(cè)試儀器時(shí)，抽檢率可以進(jìn)步，甚至可*檢查。

　　感應(yīng)淬火件的質(zhì)量考驗(yàn)一般包含哪些項(xiàng)目？

　?。?）淬硬區(qū)域小批量臨盆常采取直尺或卡尺測(cè)量，也可用強(qiáng)酸浸蝕淬火外面，使浮現(xiàn)出白色淬硬區(qū)，進(jìn)行考驗(yàn)。浸蝕法常用于調(diào)劑及實(shí)驗(yàn)。大年夜量臨盆中，假如感應(yīng)器或控制淬硬區(qū)的機(jī)構(gòu)*，一般只需抽檢，抽檢率為1%~3%。

　?。?）硬度  可用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行抽查，抽檢率根據(jù)零件的重要程度及工藝穩(wěn)定性而定，一般為3%~10%，再輔以銼刀檢查或*銼刀檢查。銼刀檢查時(shí)，檢查員*好備有不合硬度的標(biāo)準(zhǔn)塊（常為套狀）進(jìn)行比較，以進(jìn)步銼刀檢查的*度。主動(dòng)化臨盆中，較*的硬度檢查法已有采取渦流測(cè)試儀等檢查。


　?。?）金相組織感應(yīng)淬火件的材料主如果中碳鋼與鑄鐵，淬火件的顯微組織一般是與硬度相對(duì)應(yīng)的。對(duì)一些重要零件，設(shè)計(jì)圖樣上提出了顯微組織的請(qǐng)求，主如果為了防止過(guò)熱產(chǎn)生的粗大年夜馬氏體，同時(shí)防止欠熱產(chǎn)生的未溶鐵素體。



　?。?）變形變形重要檢查軸類零件，一般采取中間架、百分表來(lái)測(cè)量零件淬火后的擺差值。擺差值根據(jù)零件的長(zhǎng)度、直徑比而變，感應(yīng)淬火零件可校直的，其撓曲量可以略大年夜些。一般許可的擺差值與淬火后的磨量有關(guān)，磨量越小，許可的擺差值也越小。軸類一般零件的直徑磨量常為0.4~ Imm。許可零件校直后的擺差值為0. 15~0.3mm。