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蘇州如何調(diào)整感應(yīng)淬火后的回火工藝規(guī)范？

發(fā)布者：吉宇鵬時(shí)間：2011-06-17 00:00:00
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　　（1）機(jī)中回火實(shí)用于小零件、油中淬火及浸液淬火零件。為了避免零件在淬火后因內(nèi)應(yīng)力太大年夜而產(chǎn)生的開裂，一般應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火。

　　（2）自回火  應(yīng)用零件心部余熱將淬硬外面加熱回火，稱為自回火。



　　若何調(diào)劑感應(yīng)淬火后的回火工藝規(guī)范？


　　感應(yīng)淬火后，為降低零件淬火應(yīng)力及達(dá)到所請(qǐng)求的合適硬度，零件一般需經(jīng)回火處理。


　　常用的回火有以下三種辦法。

　　實(shí)驗(yàn)已證實(shí)，零件硬度的降低程度是衡量殘留應(yīng)力降低程度的指標(biāo)。當(dāng)自回火時(shí)光跨越30s后，再延長(zhǎng)時(shí)光，實(shí)際上已不再改變內(nèi)應(yīng)力及硬度。



　　

　　回火溫度根據(jù)零件技巧請(qǐng)求而定，一般請(qǐng)求在52HRC以上的，回火溫度用180~ 200C.回火時(shí)光為1.5h；對(duì)于請(qǐng)求56HRC以上的，回火溫度可用160℃，回火時(shí)光為1. Sh。

　　（3）感應(yīng)回火感應(yīng)回火分工頻感應(yīng)回火與高、中頻感應(yīng)回火兩種。工頻感應(yīng)回火的臨盆實(shí)例，如氣缸套；高、中頻感應(yīng)回火的零件很多，如絲杠等零件。感應(yīng)回火的長(zhǎng)處是節(jié)能，機(jī)較小，便于流水線臨盆；缺點(diǎn)是專用性較強(qiáng)，須要專用的感應(yīng)器，是以，實(shí)用于大年夜批量臨盆。

　　自回火實(shí)用于大年夜量臨盆，如半軸感應(yīng)淬火主動(dòng)線上，對(duì)半軸進(jìn)行自回火，經(jīng)由幾個(gè)節(jié)拍后，半軸再*冷卻，以便進(jìn)行下一道工序加工。自回火并不克不及實(shí)用于所有感應(yīng)淬火零件，如浸液淬火的零件與持續(xù)淬火的零件，就較難實(shí)現(xiàn)自回火；對(duì)有些零件因?yàn)榇阌餐饷媾c非淬硬外面交界處出現(xiàn)回火不足，稱邊沿效應(yīng)。這種情況是不合適自回火的。這時(shí)，淬硬外面與未淬火外面交界處的硬度比中間區(qū)域?yàn)楦摺?/span>

　　自回火溫度的測(cè)定，常用的有三種辦法：

　?、谟捕冉档头ǎ簩讉€(gè)雷同零件用雷同的加熱規(guī)范加熱，而用不合的冷卻時(shí)光冷卻，則幾個(gè)零件外面硬度將是不合的，冷透的零件硬度*高，噴水時(shí)光*短的零件硬度*低。假如零件外面沒有貧碳或脫碳等其他身分干擾，則噴水時(shí)光短的零件外面硬度降低的原因是因?yàn)樽曰鼗稹?shí)踐證實(shí)，應(yīng)用硬度降低數(shù)值，可以核算其響應(yīng)自回火溫度。表5.6列出了45鋼自回火與機(jī)中回火獲得雷同硬度時(shí)的響應(yīng)溫度。

　?、贉y(cè)溫法：淬火工件冷卻剛停止，急速用紅外輻射高溫計(jì)對(duì)準(zhǔn)被測(cè)外面，稍后即會(huì)出示自回火的*高溫度點(diǎn)，然后逐漸降低直至室溫。



　?、垩趸ǎ簩偼Ｖ箛娝牧慵饷?，用鋒利的銼刀銼一下，露出金屬本質(zhì)，當(dāng)內(nèi)部熱量傳出后，原為本質(zhì)的金屬外面開端氧化，從淺黃（ 200℃）、黃色（220℃）、深黃（240℃）、黃紫（260℃）、深紫藍(lán)（280℃）至藍(lán)色（300℃）等，可以大年夜致肯定自回火溫度。此法實(shí)用于回火溫度較高的零件。


　　自回火的延續(xù)時(shí)光，工廠中一般在噴水停止后，讓零件自回火并在空氣中天然冷卻到室溫。對(duì)于主動(dòng)線臨盆，為及時(shí)進(jìn)行下一道工序加工，可采取第二次冷卻。