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電磁感應(yīng)加熱電源的加熱原理是什么？應(yīng)用范圍有哪些？
發(fā)布者：吉宇鵬時(shí)間：2009-01-14 01:05:13
蘇州超音頻感應(yīng)加熱爐-大數(shù)字設(shè)置加溫時(shí)間及隔熱保溫曲線圖
蘇州高頻加熱爐-秒為企業(yè)可以加溫到所規(guī)定的總體目標(biāo)
蘇州中頻感應(yīng)加熱爐-加溫速度快
蘇州感應(yīng)加熱器-持續(xù)加溫?zé)崽幚砉に嚦墒?/a>
蘇州高頻感應(yīng)加熱-淬火后的合金成分與加溫度沿橫截面遍布
蘇州鋁合金熔煉爐-溫控加溫勻-提升*率
電磁感應(yīng)加熱電源是這種開展表面淬火解決的爐器爐，運(yùn)用于不銹鋼鈍化調(diào)質(zhì)處理。那麼電磁感應(yīng)加熱電源的加溫基本原理是啥？運(yùn)用范疇有什么？下邊就要大家一起來看一下JYP開關(guān)電源的詳解吧！
一、加工工藝介紹
電磁電磁感應(yīng)加熱是這種非常新的加工工藝，它往往得到運(yùn)用，關(guān)鍵是因?yàn)樗c眾不同的特性。當(dāng)快速轉(zhuǎn)變的電流量穿過金屬材料鋼件時(shí)，便造成集膚效應(yīng)，它使電流量集中化于鋼件表面，在金屬材料表面上造成1個(gè)可選擇性很高的熱原。法拉弟發(fā)覺了集膚效應(yīng)的這一優(yōu)勢(shì)，發(fā)覺了JYP磁電磁感應(yīng)這一特別注意的狀況。他都是電磁電磁感應(yīng)加熱的奠基者。電磁電磁感應(yīng)加熱不規(guī)定外界熱原，只是運(yùn)用遇熱鋼件本身做為熱原，這一方式都不規(guī)定鋼件與電力能源即電磁線圈觸碰。別的的特性，包含能夠依據(jù)頻率挑選不一樣的加溫深度1，依據(jù)電磁線圈藕合設(shè)計(jì)方案而獲得精準(zhǔn)的部分加溫，及其很高的輸出功率流動(dòng)量，也就是說很高的功率。
適合電磁電磁感應(yīng)加熱的調(diào)質(zhì)處理全過程應(yīng)靈活運(yùn)用這種特點(diǎn)，并按以下流程設(shè)計(jì)方案出詳細(xì)的爐器爐。
最先，加工工藝規(guī)定務(wù)必與電磁電磁感應(yīng)加熱的基礎(chǔ)特點(diǎn)相符合。這章將描述鋼件中的電磁電磁感應(yīng)效用、生成電流量的遍布和消化吸收的輸出功率。依據(jù)電磁感應(yīng)電流造成的加溫效用和溫度效用，及其在不一樣的頻率，不一樣的金屬材料和鋼件樣子下，溫度的遍布情況等這種專業(yè)知識(shí)，使用人和設(shè)計(jì)師，就能依據(jù)技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定決策其棄取。
其次，電磁電磁感應(yīng)加熱的實(shí)際方式，務(wù)必按是不是合乎技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定而明確，還應(yīng)普遍把握運(yùn)用和發(fā)展趨勢(shì)狀況，電磁電磁感應(yīng)加熱關(guān)鍵的運(yùn)用發(fā)展趨勢(shì)。
最后，電磁電磁感應(yīng)加熱的適宜性和最好是的使用說明明確以后，便可設(shè)計(jì)方案出電磁感應(yīng)開關(guān)和供配電系統(tǒng)。
電磁電磁感應(yīng)加熱中的很多難題，與工程項(xiàng)目上的某些基礎(chǔ)理性專業(yè)知識(shí)很類似，通常全是來自社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。還可以那樣說，如果不是針對(duì)電磁感應(yīng)開關(guān)樣子、開關(guān)電源頻率和遇熱金屬材料高溫特性的正確認(rèn)識(shí)，就不太可能設(shè)計(jì)方案出高頻加熱爐或系統(tǒng)軟件。
電磁電磁感應(yīng)加熱的功效，不在看得見的電磁場(chǎng)危害下，與火苗熱處理是相同的。比如，由高頻率超聲波發(fā)生器造成的較高頻(200000赫左右)，通常能造成強(qiáng)烈、迅速和可逆性的熱原，等于小而集中化的高溫汽體火苗的功效。相反，中頻(1000赫及10000赫)的加溫實(shí)際效果，較為分散化和遲緩，發(fā)熱量透過較深，與較為大的和寬闊的汽體火苗類似。
二、電磁感應(yīng)加熱原理
基本原理
電磁電磁感應(yīng)加熱表面淬火是運(yùn)用JYP磁電磁感應(yīng)基本原理，在鋼件表層造成相對(duì)密度很高的電磁感應(yīng)電流，快速加溫至鐵素體情況，接著迅速水冷卻獲得奧氏體爐構(gòu)的熱處理方式，。當(dāng)電磁電磁感應(yīng)線圈中根據(jù)必須頻率的交流電流時(shí)，在其內(nèi)外將造成與電流量轉(zhuǎn)變頻率同樣的交替變化電磁場(chǎng)。金屬材料鋼件放進(jìn)電磁電磁感應(yīng)線圈內(nèi)，在電磁場(chǎng)功效下，鋼件內(nèi)就會(huì)造成與電磁電磁感應(yīng)線圈頻率同樣而方位反過來的電磁感應(yīng)電流。因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)電流沿鋼件表層產(chǎn)生封閉式控制回路，一般稱之為渦旋。此渦旋將電磁能變?yōu)槟茉?，將鋼件的表層快速加溫。渦旋關(guān)鍵遍布于鋼件表層，鋼件內(nèi)部基本上沒有電流量根據(jù)，這種情況稱之為表層效用或集膚效應(yīng)。電磁電磁感應(yīng)加熱就是說運(yùn)用集膚效應(yīng)，借助電流熱效應(yīng)把鋼件表層快速加溫到熱處理溫度的。電磁電磁感應(yīng)線圈用銅管制作，里面冷卻循環(huán)水。當(dāng)鋼件表層在電磁電磁感應(yīng)線圈內(nèi)加溫到必須溫度時(shí)，馬上灑水水冷卻，使表層得到奧氏體爐構(gòu)。
電磁感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的瞬時(shí)值為：
式中：e——瞬時(shí)速度電勢(shì)差，V;Φ——零部件上電磁感應(yīng)電流控制回路所包圍著總面積的總磁通量，Wb，其標(biāo)值隨電磁感應(yīng)開關(guān)中的電流強(qiáng)度和零部件原材料的磁導(dǎo)率的提升而擴(kuò)大，并與零部件和電磁感應(yīng)開關(guān)之問的空隙相關(guān)。
為磁通量變化率，其絕對(duì)值相當(dāng)于磁電磁感應(yīng)電勢(shì)差。電流量頻率越高，磁通量變化率越大，使磁電磁感應(yīng)電勢(shì)差P相對(duì)也越多大。式中的負(fù)號(hào)表達(dá)磁電磁感應(yīng)電勢(shì)差的方位與
的轉(zhuǎn)變方位反過來。
零部件中磁電磁感應(yīng)出去的渦旋的方位，在每個(gè)瞬時(shí)速度和電磁感應(yīng)開關(guān)中的電流方向反過來，渦旋抗壓強(qiáng)度在于磁電磁感應(yīng)電勢(shì)差及零部件內(nèi)渦旋控制回路的電抗，可表達(dá)為：
式中，I——渦旋電流強(qiáng)度，A;Z——自感電抗，Ω;R——零部件電阻器，Ω;X——特性阻抗，Ω。
因?yàn)閆值不大，因此I值挺大。
零部件加溫的發(fā)熱量為：
式中Q——能源，J;t——加溫時(shí)間，s。
對(duì)鐵磁原材料(如鋼材)，渦旋加溫造成的熱電效應(yīng)可讓零部件溫度快速提升。鋼材零部件是硬磁材料，它具備挺大的剩磁，在交替變化電磁場(chǎng)中，零部件的磁極方位隨電磁感應(yīng)開關(guān)磁場(chǎng)方向的更改而更改。在交替變化電磁場(chǎng)的功效下，磁分子結(jié)構(gòu)因磁場(chǎng)方向的快速更改將產(chǎn)生猛烈的磨擦發(fā)燙，因此也對(duì)零部件加溫起必須功效，這就是說渦流損耗熱電效應(yīng)。這些發(fā)熱量比渦旋加溫的熱電效應(yīng)小得多。鋼材零部件渦流損耗熱電效應(yīng)只能在帶磁變化點(diǎn)A2(768℃)下列存有，在A2左右，鋼材零部件喪失帶磁，因而，對(duì)鋼材零部件來講，在A2點(diǎn)下列，加溫速率比在A2點(diǎn)左右時(shí)快。
頻率挑選
電磁電磁感應(yīng)加熱頻率的挑選：依據(jù)調(diào)質(zhì)處理及加溫深度1的規(guī)定挑選頻率，頻率越高加溫的深度1越淡。
高頻率(10KHZ左右)加溫的深度1為0.5-2.5mm, 通常用以大中小型零部件的加溫，如小模數(shù)齒輪及中小型軸類零件等。
中頻(1~10KHZ)加溫深度1為2-10mm，通常用以直徑大的軸類和大中變位系數(shù)的傳動(dòng)齒輪加溫。
直流(50HZ)加溫淬硬層深度1為10-20mm，通常用以很大規(guī)格零部件的透熱，大直徑零部件(直徑300mm左右，如軋輥等)的表面淬火。
經(jīng)驗(yàn)公式
電磁電磁感應(yīng)加熱熱處理表面淬硬層的深度1，在于加溫的薄厚，而加溫的薄厚又在于交流電流的頻率，通常是頻率高加溫深度1淺，淬硬層深度1也就淺。頻率f與加溫深度1δ的關(guān)聯(lián)，有給出關(guān)系式：
式中：f為頻率，企業(yè)為Hz;δ為加溫深度1，企業(yè)為mm(mm)。
三、實(shí)際運(yùn)用
電磁電磁感應(yīng)加熱表面淬火具備工藝性能好，延性小，熱處理表層不容易空氣氧化增碳，形變小等優(yōu)勢(shì)，因此電磁感應(yīng)加熱電源在不銹鋼鈍化調(diào)質(zhì)處理中獲得了運(yùn)用。
電磁感應(yīng)加熱電源
電磁感應(yīng)加熱電源是造成特殊頻率電磁感應(yīng)電流，開展電磁電磁感應(yīng)加熱及表面淬火解決的爐器爐。
表面淬火
將鋼件放到用中空空調(diào)銅管繞成的電磁感應(yīng)開關(guān)內(nèi)，進(jìn)入中頻或高頻率交流電流后，在鋼件表層產(chǎn)生同頻率的的電磁感應(yīng)電流，將零部件表層快速加溫(幾秒內(nèi)就能提溫800～1000度，芯部仍貼近室內(nèi)溫度)后馬上灑水水冷卻(或浸油熱處理)，使鋼件表層淬硬。
與一般加溫?zé)崽幚磔^為電磁電磁感應(yīng)加熱表面淬火具備下列優(yōu)勢(shì)：
1、加溫速率很快，可擴(kuò)張A體變化溫度范疇，減少變化時(shí)間。
2、熱處理后鋼件表面可獲得特別細(xì)的隱晶奧氏體，強(qiáng)度稍高(2～3HRC)。延性較低及較高疲勞極限。
3、經(jīng)該處理工藝的鋼件不容易空氣氧化增碳，乃至一些鋼件解決后可立即裝配線應(yīng)用。
4、淬硬層深，易于控制實(shí)際操作，便于保持專業(yè)化，自動(dòng)化技術(shù)。
左右就是說有關(guān)電磁感應(yīng)加熱電源的加溫基本原理和運(yùn)用范疇，期待能給大伙兒出示某些協(xié)助！這里提示大伙兒一下下，在實(shí)際操作電磁感應(yīng)加熱電源的全過程中必須要安全提示。
蘇州高頻加熱爐-秒為企業(yè)可以加溫到所規(guī)定的總體目標(biāo)
蘇州中頻感應(yīng)加熱爐-加溫速度快
蘇州感應(yīng)加熱器-持續(xù)加溫?zé)崽幚砉に嚦墒?/a>
蘇州高頻感應(yīng)加熱-淬火后的合金成分與加溫度沿橫截面遍布
蘇州鋁合金熔煉爐-溫控加溫勻-提升*率
電磁感應(yīng)加熱電源是這種開展表面淬火解決的爐器爐，運(yùn)用于不銹鋼鈍化調(diào)質(zhì)處理。那麼電磁感應(yīng)加熱電源的加溫基本原理是啥？運(yùn)用范疇有什么？下邊就要大家一起來看一下JYP開關(guān)電源的詳解吧！
一、加工工藝介紹
電磁電磁感應(yīng)加熱是這種非常新的加工工藝，它往往得到運(yùn)用，關(guān)鍵是因?yàn)樗c眾不同的特性。當(dāng)快速轉(zhuǎn)變的電流量穿過金屬材料鋼件時(shí)，便造成集膚效應(yīng)，它使電流量集中化于鋼件表面，在金屬材料表面上造成1個(gè)可選擇性很高的熱原。法拉弟發(fā)覺了集膚效應(yīng)的這一優(yōu)勢(shì)，發(fā)覺了JYP磁電磁感應(yīng)這一特別注意的狀況。他都是電磁電磁感應(yīng)加熱的奠基者。電磁電磁感應(yīng)加熱不規(guī)定外界熱原，只是運(yùn)用遇熱鋼件本身做為熱原，這一方式都不規(guī)定鋼件與電力能源即電磁線圈觸碰。別的的特性，包含能夠依據(jù)頻率挑選不一樣的加溫深度1，依據(jù)電磁線圈藕合設(shè)計(jì)方案而獲得精準(zhǔn)的部分加溫，及其很高的輸出功率流動(dòng)量，也就是說很高的功率。
適合電磁電磁感應(yīng)加熱的調(diào)質(zhì)處理全過程應(yīng)靈活運(yùn)用這種特點(diǎn)，并按以下流程設(shè)計(jì)方案出詳細(xì)的爐器爐。
最先，加工工藝規(guī)定務(wù)必與電磁電磁感應(yīng)加熱的基礎(chǔ)特點(diǎn)相符合。這章將描述鋼件中的電磁電磁感應(yīng)效用、生成電流量的遍布和消化吸收的輸出功率。依據(jù)電磁感應(yīng)電流造成的加溫效用和溫度效用，及其在不一樣的頻率，不一樣的金屬材料和鋼件樣子下，溫度的遍布情況等這種專業(yè)知識(shí)，使用人和設(shè)計(jì)師，就能依據(jù)技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定決策其棄取。
其次，電磁電磁感應(yīng)加熱的實(shí)際方式，務(wù)必按是不是合乎技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定而明確，還應(yīng)普遍把握運(yùn)用和發(fā)展趨勢(shì)狀況，電磁電磁感應(yīng)加熱關(guān)鍵的運(yùn)用發(fā)展趨勢(shì)。
最后，電磁電磁感應(yīng)加熱的適宜性和最好是的使用說明明確以后，便可設(shè)計(jì)方案出電磁感應(yīng)開關(guān)和供配電系統(tǒng)。
電磁電磁感應(yīng)加熱中的很多難題，與工程項(xiàng)目上的某些基礎(chǔ)理性專業(yè)知識(shí)很類似，通常全是來自社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。還可以那樣說，如果不是針對(duì)電磁感應(yīng)開關(guān)樣子、開關(guān)電源頻率和遇熱金屬材料高溫特性的正確認(rèn)識(shí)，就不太可能設(shè)計(jì)方案出高頻加熱爐或系統(tǒng)軟件。
電磁電磁感應(yīng)加熱的功效，不在看得見的電磁場(chǎng)危害下，與火苗熱處理是相同的。比如，由高頻率超聲波發(fā)生器造成的較高頻(200000赫左右)，通常能造成強(qiáng)烈、迅速和可逆性的熱原，等于小而集中化的高溫汽體火苗的功效。相反，中頻(1000赫及10000赫)的加溫實(shí)際效果，較為分散化和遲緩，發(fā)熱量透過較深，與較為大的和寬闊的汽體火苗類似。
二、電磁感應(yīng)加熱原理
基本原理
電磁電磁感應(yīng)加熱表面淬火是運(yùn)用JYP磁電磁感應(yīng)基本原理，在鋼件表層造成相對(duì)密度很高的電磁感應(yīng)電流，快速加溫至鐵素體情況，接著迅速水冷卻獲得奧氏體爐構(gòu)的熱處理方式，。當(dāng)電磁電磁感應(yīng)線圈中根據(jù)必須頻率的交流電流時(shí)，在其內(nèi)外將造成與電流量轉(zhuǎn)變頻率同樣的交替變化電磁場(chǎng)。金屬材料鋼件放進(jìn)電磁電磁感應(yīng)線圈內(nèi)，在電磁場(chǎng)功效下，鋼件內(nèi)就會(huì)造成與電磁電磁感應(yīng)線圈頻率同樣而方位反過來的電磁感應(yīng)電流。因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)電流沿鋼件表層產(chǎn)生封閉式控制回路，一般稱之為渦旋。此渦旋將電磁能變?yōu)槟茉?，將鋼件的表層快速加溫。渦旋關(guān)鍵遍布于鋼件表層，鋼件內(nèi)部基本上沒有電流量根據(jù)，這種情況稱之為表層效用或集膚效應(yīng)。電磁電磁感應(yīng)加熱就是說運(yùn)用集膚效應(yīng)，借助電流熱效應(yīng)把鋼件表層快速加溫到熱處理溫度的。電磁電磁感應(yīng)線圈用銅管制作，里面冷卻循環(huán)水。當(dāng)鋼件表層在電磁電磁感應(yīng)線圈內(nèi)加溫到必須溫度時(shí)，馬上灑水水冷卻，使表層得到奧氏體爐構(gòu)。
電磁感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的瞬時(shí)值為：
式中：e——瞬時(shí)速度電勢(shì)差，V;Φ——零部件上電磁感應(yīng)電流控制回路所包圍著總面積的總磁通量，Wb，其標(biāo)值隨電磁感應(yīng)開關(guān)中的電流強(qiáng)度和零部件原材料的磁導(dǎo)率的提升而擴(kuò)大，并與零部件和電磁感應(yīng)開關(guān)之問的空隙相關(guān)。
為磁通量變化率，其絕對(duì)值相當(dāng)于磁電磁感應(yīng)電勢(shì)差。電流量頻率越高，磁通量變化率越大，使磁電磁感應(yīng)電勢(shì)差P相對(duì)也越多大。式中的負(fù)號(hào)表達(dá)磁電磁感應(yīng)電勢(shì)差的方位與
的轉(zhuǎn)變方位反過來。
零部件中磁電磁感應(yīng)出去的渦旋的方位，在每個(gè)瞬時(shí)速度和電磁感應(yīng)開關(guān)中的電流方向反過來，渦旋抗壓強(qiáng)度在于磁電磁感應(yīng)電勢(shì)差及零部件內(nèi)渦旋控制回路的電抗，可表達(dá)為：
式中，I——渦旋電流強(qiáng)度，A;Z——自感電抗，Ω;R——零部件電阻器，Ω;X——特性阻抗，Ω。
因?yàn)閆值不大，因此I值挺大。
零部件加溫的發(fā)熱量為：
式中Q——能源，J;t——加溫時(shí)間，s。
對(duì)鐵磁原材料(如鋼材)，渦旋加溫造成的熱電效應(yīng)可讓零部件溫度快速提升。鋼材零部件是硬磁材料，它具備挺大的剩磁，在交替變化電磁場(chǎng)中，零部件的磁極方位隨電磁感應(yīng)開關(guān)磁場(chǎng)方向的更改而更改。在交替變化電磁場(chǎng)的功效下，磁分子結(jié)構(gòu)因磁場(chǎng)方向的快速更改將產(chǎn)生猛烈的磨擦發(fā)燙，因此也對(duì)零部件加溫起必須功效，這就是說渦流損耗熱電效應(yīng)。這些發(fā)熱量比渦旋加溫的熱電效應(yīng)小得多。鋼材零部件渦流損耗熱電效應(yīng)只能在帶磁變化點(diǎn)A2(768℃)下列存有，在A2左右，鋼材零部件喪失帶磁，因而，對(duì)鋼材零部件來講，在A2點(diǎn)下列，加溫速率比在A2點(diǎn)左右時(shí)快。
頻率挑選
電磁電磁感應(yīng)加熱頻率的挑選：依據(jù)調(diào)質(zhì)處理及加溫深度1的規(guī)定挑選頻率，頻率越高加溫的深度1越淡。
高頻率(10KHZ左右)加溫的深度1為0.5-2.5mm, 通常用以大中小型零部件的加溫，如小模數(shù)齒輪及中小型軸類零件等。
中頻(1~10KHZ)加溫深度1為2-10mm，通常用以直徑大的軸類和大中變位系數(shù)的傳動(dòng)齒輪加溫。
直流(50HZ)加溫淬硬層深度1為10-20mm，通常用以很大規(guī)格零部件的透熱，大直徑零部件(直徑300mm左右，如軋輥等)的表面淬火。
經(jīng)驗(yàn)公式
電磁電磁感應(yīng)加熱熱處理表面淬硬層的深度1，在于加溫的薄厚，而加溫的薄厚又在于交流電流的頻率，通常是頻率高加溫深度1淺，淬硬層深度1也就淺。頻率f與加溫深度1δ的關(guān)聯(lián)，有給出關(guān)系式：
式中：f為頻率，企業(yè)為Hz;δ為加溫深度1，企業(yè)為mm(mm)。
三、實(shí)際運(yùn)用
電磁電磁感應(yīng)加熱表面淬火具備工藝性能好，延性小，熱處理表層不容易空氣氧化增碳，形變小等優(yōu)勢(shì)，因此電磁感應(yīng)加熱電源在不銹鋼鈍化調(diào)質(zhì)處理中獲得了運(yùn)用。
電磁感應(yīng)加熱電源
電磁感應(yīng)加熱電源是造成特殊頻率電磁感應(yīng)電流，開展電磁電磁感應(yīng)加熱及表面淬火解決的爐器爐。
表面淬火
將鋼件放到用中空空調(diào)銅管繞成的電磁感應(yīng)開關(guān)內(nèi)，進(jìn)入中頻或高頻率交流電流后，在鋼件表層產(chǎn)生同頻率的的電磁感應(yīng)電流，將零部件表層快速加溫(幾秒內(nèi)就能提溫800～1000度，芯部仍貼近室內(nèi)溫度)后馬上灑水水冷卻(或浸油熱處理)，使鋼件表層淬硬。
與一般加溫?zé)崽幚磔^為電磁電磁感應(yīng)加熱表面淬火具備下列優(yōu)勢(shì)：
1、加溫速率很快，可擴(kuò)張A體變化溫度范疇，減少變化時(shí)間。
2、熱處理后鋼件表面可獲得特別細(xì)的隱晶奧氏體，強(qiáng)度稍高(2～3HRC)。延性較低及較高疲勞極限。
3、經(jīng)該處理工藝的鋼件不容易空氣氧化增碳，乃至一些鋼件解決后可立即裝配線應(yīng)用。
4、淬硬層深，易于控制實(shí)際操作，便于保持專業(yè)化，自動(dòng)化技術(shù)。
左右就是說有關(guān)電磁感應(yīng)加熱電源的加溫基本原理和運(yùn)用范疇，期待能給大伙兒出示某些協(xié)助！這里提示大伙兒一下下，在實(shí)際操作電磁感應(yīng)加熱電源的全過程中必須要安全提示。
關(guān)于 吉宇鵬? 電源
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備有：手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備及淬火機(jī)床、感應(yīng)加熱專用成套熱設(shè)備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并用戶的一致好評(píng)
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